人造石空鼓翘脚、裂纹解决方案

发表于 讨论求助 2019-01-10 17:39:25

一、 人造石地面空鼓翘脚的原因和处理方案是什么?

由于铺贴地砖尺寸过大、铺贴方法不当、地面铺贴后过早上人行走、粘结剂性能不佳等各种原因,造成地面铺贴后产生空鼓,特别是边角处发生空鼓、上翘等现象。当气温骤降时,会明显加大空鼓、翘角等现象的发生概率。

若板材的翘脚不严重,且其空鼓的面积不大,即板材与基面还有很强的粘结性,建议采用相对经济的补救措施:对空鼓处灌注有机胶水来修补空鼓处,以增加地面与基底的粘结力和稳定性。

注:应用水性环氧树脂对空鼓翘脚处进行灌浆补救,其缺点是使用几年后板材有可能还会出现空鼓现象。


1. 灌浆施工工艺流程图

钻孔--调配灌浆材料 --灌浆--用重物压 --清洗灌浆机器--验收标准--修补打磨

灌浆施工工艺流程图


2. 施工步骤

2.1 钻孔

在空鼓区域严重的板面钻孔,钻孔位置与板材的边沿不易太近,要相隔15~20cm,大面积空鼓时,需要每30cm钻一个孔;钻孔深度以板厚的1~1.5倍为宜。

手电钻


2.2  调配灌浆料

先将2份水性环氧树脂树脂与3份水性环氧固化剂搅拌均匀成乳白状态,再往里面加入5~8份的水,搅拌均匀直至牛奶状。

水性环氧树脂AB组份

电动搅拌机


2.3  灌浆

用高压灌浆机将调配好的灌浆料灌入空鼓处,并使用橡胶锤不断敲打灌注孔周围,有利于灌浆料的渗透;敲打钻孔位置周围空鼓区域,检查胶水扩散范围,直至空鼓区域敲打听不到空鼓声音则可以判断已灌满,特殊情况下还可以再补灌多一次。

高压灌浆机

两人配合灌浆

边灌浆边敲打


2.4  用重物压

对于翘角严重的区域,可以在灌浆完后用重物把翘角处压平,待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物。

重物


2.5  清洗灌浆机

灌浆机在连续使用2小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗,避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器。清洗方法为往灌浆机中倒入约500ml丙酮,开动灌浆机,使得残留在机器内部的灌浆料随着丙酮一并打出;直到灌浆机内部没有残留灌浆料后,再往灌浆机里倒入小量机油,开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位,防止生锈等。有石商城(www.5ustone.com)

2.6  验收标准

验收标准为灌满浆的区域用重物压,过一段时候后(大概12~24小时)待树脂固化后移开重物,空鼓翘角区域已没有明显松动,且敲打声音为实心则判定为灌浆修补成功。


2.7  修补打磨

等空鼓区域都灌浆完毕后,便可以把钻孔地方清理干净并使用云石胶修补孔洞,固化后对地面进行打磨翻新以及晶面处理。

注:由于环氧树脂有很强的粘性,且灌浆为高压喷射,因此,请务必在灌浆施工的过程中佩戴好劳保用品,如护目镜、手套、口罩等。


3. 返工工艺流程

若板材的翘脚严重,且其空鼓的面积大,即板材与基面的粘结性不强板材可以轻松撬起,建议采用返工措施。



返工施工工艺示意图

切缝移除板材--基层板背面处理--板材试铺--胶粘剂调配--基层涂胶--板背面涂胶--铺贴==留缝填缝--质量检查--成品保护

 

二、 板材开裂处理方案是什么?

若开裂的板材其裂缝长度小于20公分,建议采用由我司提供的环氧树脂进行修补,等树脂固化后再进行打磨翻新及晶面处理。

环氧树脂修补胶


若开裂的板材其裂缝长度大于20公分,建议对于此类板材采用换新进行重新铺贴,其具体施工流程如下:

切缝移除板材--基层板背面处理--板材试铺--胶粘剂调配--基层涂胶--板背面涂胶--铺贴--留缝填缝--质量检查--成品保护


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